O segmento de fios e cabos elétricos são regulados por normas técnicas da ABNT que contém as especificações de engenharia para materiais e produtos. As normas técnicas especificam valores para propriedades mecânicas e elétricas dos materiais metálicos e não metálicos, bitolas e instruções construtivas para fabricação dos fios e cabos. Os materiais construtivos metálicos e não metálicos são selecionados e desenvolvidos para atender as normas técnicas que garantam a transmissão de energia durante sua vida útil sem interrupções. A ANEEL contribui para o desenvolvimento do segmento elétrico, financiando projetos de P&D, produção de protótipos com o objetivo de avaliar seus desempenhos reais e simulados em laboratório, frente às necessidades do setor elétrico. O objetivo final é transformar os protótipos em produtos para transmissão de energia com baixas perdas de forma sustentável, estável, duradoura e segura. Com a exigência de propriedades antichama para os materiais da isolação e capa, juntamente, como os testes de fogueira do produto final tornou os cabos mais seguros em locais muito populosos. Os fios e cabos antichama com baixo índice de emissão de fumaça são utilizados nas instalações elétricas de shoppings, hospitais, rodoviárias, aeroportos, ferrovias, usinas nucleares, metrôs, indústrias e edificações em geral.  Isto foi possível com o desenvolvimento de materiais antichama com baixo índice de emissão de fumaça tóxica. Outras iniciativas implementadas no setor de fios e cabos foi a substituição de aditivos a base chumbo, cádmio e antimônio por substâncias mais amigáveis ao meio ambiente tais como estearatos de metais alcalinos e alcalinos terrosos e hidróxidos de magnésio e alumínio. 

Os acessórios elétricos como espaçadores, isoladores, cruzetas e as saias de proteção elétrica, também, são regulamentados por especificações de engenharia para atender as concessionárias de energia elétrica. Com o surgimento dos acessórios poliméricos, na década de 90, as linhas aéreas urbanas se tornaram compactadas e mais resistentes ao trilhamento elétrico. Contudo, os acessórios elétricos, ainda, enfrentam vários problemas de vida útil e sofrem ignição, quando as correntes de fuga se tornam altas, principalmente, nas regiões marítimas. A ignição dos acessórios poliméricos instalados, nas linhas de transmissão, aumenta os riscos de incêndios e eventuais acidentes, principalmente, na época da seca. As correntes de fuga são ocasionadas pelo campo eletromagnético, gerados pelas linhas de transmissão, que interagem com as superfícies de acessórios instalados nas adjacências. Este problema se torna mais grave, na costa marítima, devido à deposição de névoa salina na superfície de materiais cerâmicos e poliméricos e isto favorece a falha por trilhamento elétrico dos acessórios de forma precoce, interrompendo a transmissão de energia. Com a expertise ortogonal, buscamos soluções para desenvolvimento de materiais para fios e cabos elétricos, reticuláveis e termoplásticos, retardantes de chama com baixo índice de fumaça e materiais acessórios mais seguros, combinando-se a resistência de trilhamento elétrico, ao intemperismo e à chama.    

Nossos serviços
Otimização de processos de mistura, conformação e transformação. 
Desenvolvimentos de materiais para transmissão de energia. 
Treinamentos educativos em expertise ortogonal
Projetos de planta para compostagem de materiais.
Supervisão da implementação do projeto na planta
Saltos em escala com expertise ortogonal

Desafios comuns 
Melhoria da performance de componentes funcionais ou produtos.
Problemas de custos aliada a performance.
Problemas de capabilidade de processos e produtos 
Alta frequência de produtos não conformes. 
Avaliação de produtos contratipos ou alternativos.  
Aumento da produtividade
Redução do volume de resíduos