A fabricação de brinquedos impacta positivamente na atividade econômica do país e a variação cambial torna esse mercado vulnerável à competição dos produtos importados. Os brinquedos são produtos de alto valor agregado e suas especificações técnicas são reguladas por normativas da ABNT e ensaios do Immetro com aval da ABRINQ. Essa regulamentação do mercado de brinquedos acabou criando uma barreira regulatória a entrada de produtos importados que não atendem as especificações internas. Essa iniciativa foi muito positiva para o consumidor e motivam as empresas a melhorarem continuamente seus produtos. As empresas de brinquedos apresentam produções sazonais e têm grandes de dificuldades em reduzir os custos devido à alta ociosidade de seus processos no período de baixa produção. Os brinquedos são, geralmente, manufaturados com materiais termoplásticos por diferentes tipos de processos tais como extrusão e sopro, injeção e rotomoldagem. Esses processos geram resíduos, através da produção de rebarbas, galhos, borras e, também, pela produção de peças defeituosas ou não conformes. A geração de materiais reciclados, na indústria de brinquedos, pode atingir níveis inaceitáveis entre 20 e 40%. Isto exige linhas de produção para retrabalho do material reciclado gerado, internamente, através de operações de moagem, secagem e até separação de contaminantes metálicos, bem como, a retenção das sujidades aderidas ao material reprocessado nas telas do porta-filtro das máquinas de transformação. A moagem muda a forma dos materiais, reduzindo a vazão de sólidos e torna um dos gargalos do processo de transformação. A filtração do material fundido para reter os contaminantes de menor granulometria reduz a produtividade pela maior resistência ao fluxo, causada pelas telas de maior malha.  As sujidades do reciclado retidas na tela acaba aumentando o número de paradas da máquina para troca de telas, quando a máquina não possui um sistema para troca automática das telas filtros, Isto transforma num outro gargalo para indústria de brinquedos. Consequentemente, os resíduos passíveis de reciclagens, gerados pela própria empresa, aumentam o custo energético, reduzem a produtividade e aumentam o número de peças defeituosas e não conformes. Os defeitos fabris ou não conformidades mais comuns, em brinquedos, são a baixa qualidade do acabamento superficial, durante o processamento e moldagem, bem como os empenamentos e contrações espontâneos, durante e após a moldagem. Os defeitos superficiais, geralmente, estão associados a degradação dos materiais que ficam aderidos nas partes metálicas, ocasionada pela utilização de perfis térmicos inadequados, A instabilidade termodimensional das peças moldadas ocorre devido a ineficiência da troca térmica entre a peça e o molde, durante a solidificação do material termoplástico moldado. 

Nossos serviços
Otimização de composições multicomponentes
Otimização de processos de mistura, conformação e transformação. 
Balanço de custo e performance
Treinamentos educativos em expertise ortogonal
Avaliação de desempenhos de produtos competidores
Visita técnica de avaliação
Supervisão da implementação do projeto na planta
Saltos em escala com expertise ortogonal
Estabelecer a melhor sequência de adição de matérias primas 
Aproveitamento monitorado de resíduos recicláveis

Desafios comuns 
Melhoria da performance de componentes funcionais ou produtos
Problemas de custos aliada a performance
Problemas de capabilidade de processos e produtos 
Alta frequência de produtos não conformes
Avaliação de produtos contratipos ou alternativos
Aumento da produtividade
Redução do volume de resíduos